O tubo PPR é um dos tubos de plástico mais utilizados no mundo. Devido ao seu excelente desempenho higiênico, o tubo PPR pode atender a requisitos extremamente elevados de higiene e proteção ambiental desde a produção e uso até a reciclagem de resíduos. As vantagens de isolamento térmico, economia de energia, longa vida útil e economia são frequentemente utilizadas em aplicações domésticas e edifícios, incluindo:

1. Sistemas de água fria e quente de edifícios, incluindo sistemas de aquecimento central;

2. Sistemas de aquecimento em edifícios, incluindo pisos, revestimentos e sistemas de aquecimento radiante;

3. Sistema de abastecimento direto de água potável;

4. Sistema de ar condicionado central (centralizado);

5. Sistemas de dutos industriais, como transporte ou descarga de meios químicos.

6. Sistemas de tubulação, como passagens de ar para transmissão de cilindros.

Quais são os componentes do sistema de linha de produção de moldagem por injeção de acessórios para tubos?

1. Fornecimento completo de equipamentos de injeção de tubos RRP, incluindo máquinas de injeção de tubos, moldes de tubos, sistemas inteligentes de moldagem por injeção e equipamentos auxiliares, incluindo alimentadores automáticos, secadores, resfriadores, misturadores, manipuladores, correias transportadoras, etc.

2. O plano de configuração do equipamento da linha de produção é otimizado. De acordo com seus requisitos de produção anual e as características das matérias-primas das peças de plástico, recomendamos planos de correspondência adequados para máquinas e equipamentos auxiliares. Claro, isso é baseado em suas necessidades e orçamento.

3. Instalação porta-a-porta de equipamentos, enquanto fornece testes de estabilidade de operação de linha de produção e treinamento para possíveis soluções para problemas de moldagem por injeção.

4. 24 horas online para resolver seus problemas e serviço on-site oportuno

5. Outros conteúdos do sistema de linha de produção incluem: design de otimização de produto, design de layout de oficina de moldagem por injeção, treinamento de pessoal de gerenciamento e operação, etc.

• 1. Super eficiente e economizador de energia. Sob as mesmas condições de trabalho, em comparação com a máquina de moldagem por injeção hidráulica tradicional, pode atingir uma taxa de economia de energia de 20% a 80%.
• 2. A moldagem é muito estável. Sistema de acionamento servo, controle de circuito fechado, em comparação com a máquina de moldagem por injeção hidráulica tradicional, a repetibilidade de moldagem é muito melhorada
• 3. Capacidade de resposta ultra-sensível. O sistema de servo drive sensível responde rapidamente e o tempo de início rápido leva apenas 0,5s
• 4. Super desempenho e proteção ambiental. A máquina inteira funciona com baixo ruído e a operação de baixa velocidade é mais silenciosa
• 5. Desempenho de retenção de pressão confiável. Em comparação com a máquina de moldagem por injeção hidráulica tradicional, a faixa de ajuste do tempo de retenção de pressão é mais ampla e o desempenho de retenção de pressão é mais estável
• 6. Temperatura do óleo constante. O servo motor produz proporcionalmente o óleo hidráulico para evitar o excesso de geração de calor, a temperatura sobe lentamente e o óleo hidráulico nem precisa ser resfriado, obtendo assim uma economia substancial de água.